选择焊百问11：选择焊编程是如何工作的？说实话每个公司的软件不同，编程方法和步骤也不一样。以下案例以完整通用性的选择焊做为例子说明。
由于SMT元件的界面和可寻址的通孔焊点的性质与排列的缘故，混合电路板可能对选择焊程序提出新的挑战。通常的做法是结合可用的软件的特点找出最好的顺序来优化生产速度。
第一步是要让软件“识别”电路板，有许多方法可以做到这一点：1.用平板扫描仪扫描电路板的底部。2.拍摄电路板的数字图像，比如用手机这样的设备拍摄。3.从CAD文件导入数据。4.让软件识别电路板。首先让我们来看看最后一种方法，因为这种方法可能比其他方法更难以管理，而其他方法也比较常见，所以这种方法已经不再广泛使用。
在通常情况下，如果电路板是在CAD系统中设计的，使用CAD系统输出的数据将得到最简单与最可靠的数据输入方法。这个数据就是Gerber文件，是一个二维矢量文件，描述制造电路板的所有细节，以及电路板上的所有元件和如何组装它们。它定义构成电路板的多层次图像，包括焊盘的尺寸、质心、通孔位置，等等。
一旦识别出电路板，对电路板进行编程的方法的差别会很大，因此，针对特定的处理需求评估可用的方法，有助于指导工艺的选择。增加很昂贵的铃声预警做起来很容易，但是，它们对低批量的应用或制造车间来说不一定是必需的。换一个角度来看，一些中等批量到大批量的应用可以充分利用这些节约时间的功能选项来提高生产率。
输入电路板数据
用于选择焊机器的软件基本上都装在一台离线的电脑上。这样做的目的是输入电路板数据，无论是通过扫描或者拍照获得的可视化图像数据，还是从数字Gerber文件得到的数据，然后以和电路板的实际尺寸相匹配的长度与宽度比例显示在电脑屏幕上。所以，现在电路板的图像已经输入到软件中，以一种覆盖电路板背面图像的各个点的坐标出现在屏幕上。
使用一个简单的软件接口，就可以输入必须增加到软件中的PCB数据（电路板的边缘和尺寸数据除外）——例如所有的焊接工艺数据（温度、预热升温速度、预热驻留时间），以及上/下移动Z轴的速率。而这就是使编程变得比较棘手的地方。选择焊不只是在电路板上的图案的各个浸焊点进行逐个焊接。它还能对成列的多个点进行拖焊，而不改变喷嘴相对于电路板的高度或Z轴高度。此外，如果需要更换喷嘴来完成某些焊接操作，要保证更换喷嘴的停机时间要尽可能短。在一些电路板上，只使用一个喷嘴进行焊接的操作效率比较低，合理使用不同的喷嘴，即使更换喷嘴需要花费一些时间，但仍然有可能比只使用一个喷嘴的焊接速度更快。
一个好的软件是直观而且易于使用的。虽然有许多决定可以由经验丰富的电路板程序员经过深思熟虑后作出，对于复杂的电路板几何图形，一些精密的软件提供优化工具来实现最佳图案。按照运营商的判断，这样的软件能够判定改变喷嘴是有利的还是不利的。
注意：如果软件决定改变喷嘴，必须通过人工手动完成。机器界面将在需要进行手动操作时随时提醒操作员。当操作员规定将如何处理电路板时，软件会提示用户命令机器在每一个点要做什么，选择逐点焊接还是进行拖焊。在通常情况下，默认的命令是涂布助焊剂、预热和一次只焊接一个连接点，然后改变喷嘴的高度并移动到另一个选定的位置；但是，可能会有特殊的情况，电路板设计可能需要单独处理一些操作。如果这类特殊情况对你的电路板生产很重要，这种灵活性就非常关键。
在电路板设定完成后，就把文件发送给机器，开始处理。大多数软件的程序都有一个菜单选项，通常通过串行、USB或以太网连接，可以很容易地把存储好的程序下载到机器的控制器中。
如何评估软件
你所购买的选择焊接机一般都提供自带的软件，但是，如果你喜欢这台机器，而它的软件又不符合你的要求，你一般可以购买第三方软件，第三方软件还能够导出格式化的电路板，返回给机器。
所有有信誉的机器制造商都会向你提供软件的免费演示，供你在购买之前进行评估。你可以看到输入图形文件、配置图形文件，以及编制在生产状态中可能出现特定情况时的程序有多简单（或者有多困难）。
选择焊编程是如何工作的？正如前面提到的，许多供应商提供的软件能够节省大量的时间，但是根据经验，最好的做法是进行大量不同类型的测试，找到你理想的平衡点，在这个点将达到性能与价格之间的平衡。你没有必要多花钱去购买你不怎么用得到的能力。通过试用，你还可以很快地确定自己的员工是否能够迅速掌握这款软件。在评估过程中要有耐心这是选择焊百问11的全部内容。各家制造商的软件之间的差别非常明显，这意味着制造商编制的选择焊常规程序与你在其他组装工艺中获得的经验相比，相同的地方非常少。但是，选择一台选择焊接机是一项重要的投资，正确评估你要购买的机器，花再多的时间也是值得的。
